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铝压铸件检验规则

1 化学成分

1.1 铝合金化学成分的检验方法，检验规则和复检应符合GB/T15115的规定。

1.2 化学成分的试样也可取自压铸件，但必须符合GB/T15115的规定。

2 力学性能

　　2.1 力学性能的检验方法，检验频率和检验规则应符合GB/T15115的规定。

　　2.2 采用压铸件本体为试样时，切取部位的尺寸、测试形式由供需双方商定。

　　3 压铸件几何尺寸的检验可按检验批量抽检或按GB2828、GB2829的规定进行，检验结果应符合本标准3.3的规定。

　　4 压铸件表面质量的出厂检验应逐件检查，检验结果应符合本标准的规定。

　　5 压铸件表面粗糙度按GB/T6060.1的规定执行。

　　6 压铸件需抛光加工的表面按GB/T 6060.4的规定执行。

　　7 压铸件需喷丸、喷沙加工的表面按GB/T 6060.5的规定执行。

　　8 压铸件内部质量的试验方法及检验规则可以包括：X射线照片、无损探伤试验、金相图片和压铸件剖面等，其检验结果应符合本标准3.4.6的规定。

　　9 其它试验方法及检验规则按GB/T15114的规定执行。

压铸件的交付、包装、运输与储存

1 供方应提供需方一份检验证明，用来说明每批压铸件的检验符合本标准的规定。

　　2 合格压铸件交付时，必须附有检验合格证。其上应写明下列内容：产品名称、产品号、合***号、数量、交付状态、制造厂名。检验合格印记和交付时间。有特殊检验项目者，应在检验合格证上注明检验的条件和结果。

　　3 压铸件的包装应牢固，能保证产品在运输和储存期的安全和清洁。包装箱面或标签上应注明产品名称、产品号、数量、制造日期及收发单位名称。

　　4 产品应贮存于干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中。

铝（Aluminium）的英文名出自明矾（alum），即***复盐KAl(SO4)2·12H2O。[1] 史前时代，人类已经使用含铝化合物的黏土（Al2O3·2SiO2·2H2O）制成陶器。铝铸件定义，用各种牌号做出来的产品用途很广泛，如汽车配件，各种家用品，工业机器配件。铝在地壳中的含量仅次于氧和硅，位列第三。但是由于铝化合物的氧化性很弱，铝不易从其化合物中被还原出来，因而迟迟不能分离出金属铝。[2] 意大利物理学家伏打发明电池后，戴维试图利用电流从矾土中分离出金属铝，都没有成功[2] ，但他建议将其命名为“alumium”，后改为“aluminum”，不久即修饰成aluminium。这种词形在全世界通用，但北美除外，那里的美国化学会（ACS）于1925年决定在出版刊物中采用“aluminum”。丹麦化学家奥斯特利用稀的钾***齐与氯化铝反应首先分离出不纯的金属铝。1827年德国化学家武勒重复了奥斯特的实验，并不断改进制取铝的方法。1854年，德国化学家德维尔利用钠代替钾还原氯化铝，制得铝锭。[3] 在以后的一段时期里，铝是帝王***们享用的珍宝。法国皇帝拿破仑三世在宴会上使用过铝制叉子；泰国国王使用过铝制表链。[2] 1855年在巴黎博览会上，它与王冠上的宝石一起展出，标签上注明“来自黏土的白银”。1889年，门捷列夫还曾得到伦敦化学会赠送的铝合金制成的花瓶和杯子。

铝测定方法

方法名称：硫糖铝—铝的测定—络合滴定法

应用范围：采用络合滴定法测定硫糖铝中铝的含量，适用于硫糖铝中铝的含量测定。

方法原理：取供试品适量，经溶解稀释中和处理后，加醋酸-醋酸铵缓冲液，精密加***四醋酸二钠滴定液（0.05mol/L），煮沸3～5分钟，放冷至室温。每1mL***四***滴定液（0.05mol/L）相当于1.349mg的铝，计算，即得。

测定***：

水（新沸放置至室温）

醋酸-醋酸铵缓冲液（pH6.0）

二***橙指示液

锌滴定液（0.05mol/L）

***四醋酸二钠滴定液（0.05mol/L）

基准氧化锌

稀盐酸

甲基红的乙醇溶液（0.025%）

氨试液

铬黑T指示剂

氨-氯化铵缓冲液（pH10.0）

操作步骤：

取本品约1.0g，精密称定，置200mL量瓶中，加稀盐酸10mL溶解后，加水稀释至刻度，摇匀，精密量取20mL，加氨试液中和至恰析出沉淀，再滴加稀盐酸至沉淀恰溶解为止，加醋酸-醋酸铵缓冲液（pH6.0）20mL，再精密加***四醋酸二钠滴定液（0.05mol/L）25mL，煮沸3～5分钟，放冷至室温，加二***橙指示液1mL，用锌滴定液（0.05mol/L）滴定至溶液自***转变为红色，并将滴定结果用空白试验校正。从而铝压铸件被广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、油泵制造、传动机械制造、精密仪器、园林美化、电力建设、建筑装饰等各个行业。